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中天鋼鐵抑制高爐上漲技術破除行業頑疾

2019-11-12 09:35:00

  本報訊(通訊員賈來輝 盧維強 王晶晶 記者朱元潔)在10月15日召開的第十二屆中國鋼鐵年會上,中天鋼鐵設備廠廠長盧維強介紹了中天鋼鐵自主研發的“抑制高爐上漲的雙爐底板結構”技術,創新性地提出爐底板強度不夠是高爐上漲的主要原因,得到眾多行業專家的高度認可。

  據了解,高爐上漲作為鋼鐵行業高爐煉鐵的頑疾,制約著企業經濟效益的提高,并對高爐安全管理產生嚴重威脅。目前,全國有不少高爐存在著不同程度的高爐上漲問題。中天鋼鐵集團高爐停爐大修11次,其中7次是爐殼上漲導致的,給集團造成重大的安全隱患和巨大的經濟損失。

  中天鋼鐵于2014年成立爐殼上漲問題攻關組。攻關組通過研究,最終突破了行業原有的耐材、原料、設計等因素導致高爐上漲的認知推斷,創新性地提出高爐上漲的主要原因是爐底板強度不夠,爐內壓力導致爐底球面變形。同時,攻關組創新性地細化了高爐爐殼在爐內壓力作用下的上漲過程:爐底板變形—爐內耐材變形—耐材間出現縫隙—有害元素沿縫隙富集—爐殼逐步上漲,并基于此項分析認為,隨著高爐大型化、爐襯薄壁化和爐頂壓力的不斷提高,高爐上漲現象會越來越普遍,上漲問題會越來越嚴重。

  為此,攻關組“對癥下藥”,自主研發出雙爐底板結構。該結構設置2層爐底板結構,上層爐底板起密封作用,下層爐底板起抗變形作用,從而確保爐底結構更加穩定。同時,該技術能夠徹底彌補長期以來爐底板無法進行氣密性試驗的缺陷,更好地保障高爐安全生產。該技術于2018年獲得專利。

  “目前,雙爐底板結構技術已成功投用于集團2號、3號、4號和8號高爐,其中3號高爐作為使用該技術最久的高爐(投用近5年),爐殼沒有任何上漲跡象,不論是理論研究,還是實踐操作,都證明了該技術的可行性和經濟效益性。對此,我們遵循同樣的原理,用加固的方法解決了9號和10號高爐上漲的問題。”盧維強透露,僅該項研究成果每年就為中天鋼鐵帶來巨大經濟效益,并具有較大的行業推廣價值。

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